作为一名茶人，朱笔武说自己就像一饼普洱茶，经过雨露的滋养、反复的揉捻、后期的发酵、高温的蒸压、时间的陈化，最终把自己的香甜献给每一位消费者。

     朱笔武毕业于昆明理工大学，2011年7月应聘到勐海茶业有限责任公司，现任该公司生产部副部长。6年的时间里，他踏实工作，努力学习，忙碌在设备引进和技术改造一线，从普通一线员工走上了管理岗位，为企业的发展倾心奉献。    

颠覆传统揉散方式 

     朱笔武和车间同事一起投入到QC活动及各类技术改造工作中，兴起了创新、改造、发明之风。2013年初，他组织成立了益茶机械QC小组，并担任小组长。先后研制了成型车间残次品解散回收机，实现了机械自动化解散，颠覆了传统手工揉散方式，达到了公司紧压茶残次品的机械化、自动化解散目标，实现了高效、规范的残次品管理目标。在不考虑增产效益的情况下，以公司目前年残次品率计算，取得了13.97万元/年的经济效益。他还自主研制全自动紧压茶撬茶机，实现了紧压茶的机械自动化撬散，使普洱紧压茶的机械化撬散设备从无到有，在普洱紧压茶的机械化、自动化撬制生产中首开先河。针对公司“大益品茗套装”茶的生产需求，自主设计、组建了“撬散筛分线”，除去撬散过程中的碎末，一次达到论茶用茶品质要求。    

改进茶叶压制工艺

     入职之初，朱笔武先后到茶叶生产车间学习，深入了解普洱紧压茶的生产工艺，他还到机辅车间学习电焊、钳工、切割等技术。面对新型制茶设备的自动化程度、技术精密度和食品卫生安全不断提高的要求，他虚心请教，查阅相关资料，改进和研制了茶叶生产工具。由他主导的“熟茶即时喷雾受潮压制工艺流程及技术方案”项目于2013年10月取得了突破性进展，使熟茶潮水由传统潮水浸润4小时改为“即潮即压”。此工艺的改变与实施，使熟茶在线潮水压制一体化作业成为现实。同时在节能减排、节约烘房资源等方面效果显著，也实现了潮水工艺的标准化管理及控制。为摸索普洱紧压茶的最佳烘制方式，2012年10月，朱笔武和同事参照烟叶的现代化烘制模式，采用自动控温及热风烘制方法，建成了试验样板烘房。与传统烘房相比，熟茶烘制效率提高了175%，生茶烘制效率提高了102%。    

提高茶叶拣剔效率

     茶叶在拣剔过程中用工多、效率低，需要耗费大量的人力、物力。朱笔武和同事扎根拣场，进行青茶备料静电拣剔联装生产线建设。该生产线于2011年底投产，经过静电拣剔后的茶叶，比人工拣剔效率提高16.6%，节约劳动力成本60.6万元/年。同时，在多个喂料环节中，引进了斜式匀料输送机；在定量装袋工序中，引进了无斗称量系统。茶厂紧压茶烘制工艺一直以来都是采用蒸汽盘管供热烘制方式，能耗大、劳动强度高、温控难、均匀性不高。在总结前辈经验的基础上，朱笔武又投身公司24号烘房温控改造，并对原17号热风烘制烘房存在的诸多弊端进行分析，实施技术升级及进风道和回风道的改造，成功实现24号烘房的自动控温及17号烘房的全自动烘制，为后续热风烘房建设提供了宝贵的技术支持及数据储备，也为普洱茶界的紧压茶烘制方式开创了新的方法。